熱交換器泄漏解決方案可以從工藝操作上采取脫鹽脫注，注氨注緩蝕劑原油注堿注水措施，但據(jù)常規(guī)原因分析，可采取以下措施要想改變渣原油換熱器的使用狀況，提高換熱器使用率，減少換熱器檢修次數(shù)，必須對換熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)進行改進，以保換熱器設(shè)備使用周期長，脹口處不泄漏。我們針對渣原油換熱器脹口泄漏間，從設(shè)備結(jié)構(gòu)方面做了些改進1提高管束的材質(zhì)，以管束材質(zhì)性能的變化來控制或減少泄漏現(xiàn)象發(fā)生，達(dá)到延長管束的使用壽命的目的管材由原來十鋼改為零，十三，這樣管材的機械性能比十鋼高得多；2將原來列管于管板的連接形因為硫含量高的油品在高溫和高速流動狀態(tài)下，對金屬材料的腐蝕是從減弱金屬材料的機械性能為主度，可能由于采取了上述兩條措施后，換熱器在使用年后管口正常，沒有內(nèi)漏情況發(fā)生，但列管堵塞問換熱器檢修多年的實踐經(jīng)驗說明，在檢修中采取合理的檢修施工工藝方法，可以有效控制換熱器泄漏發(fā)生次數(shù)，或減少重復(fù)檢修，近而節(jié)約檢修費用，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。